注漿管施工工藝流程

開(kāi)挖

（1）土方開(kāi)挖采用反鏟開(kāi)挖，開(kāi)挖前由測(cè)量員測(cè)放基坑開(kāi)挖線。

（2）土方開(kāi)挖在基坑邊應(yīng)分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度應(yīng)同設(shè)計(jì)錨桿豎向間距。

（3）基坑周邊開(kāi)挖時(shí)，必須做到開(kāi)挖一層，支護(hù)一層，開(kāi)挖一段，支護(hù)一段，嚴(yán)禁超挖。開(kāi)挖后，坡面要及時(shí)支護(hù)露過(guò)長(zhǎng)。同一坡面上，上層支護(hù)體施工時(shí)間與下層土開(kāi)挖時(shí)間間隔不得暴露5天。

施工

（1）修坡：依據(jù)基抗放坡系數(shù)，進(jìn)行修坡。坡面采用人工修坡，嚴(yán)禁機(jī)械對(duì)已形成的坡面進(jìn)行碰撞破壞，。

（2）成孔：成孔機(jī)械多種多樣，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和進(jìn)深能力達(dá)到要求的情況下，一般利用小型機(jī)械較容易操作。對(duì)于土質(zhì)較好，孔較短的土方也可用洛陽(yáng)鏟成孔也可達(dá)到事半功倍的效果。

（3）放筋：鋼筋放置應(yīng)居中延長(zhǎng)放置，每隔2.0M放置一個(gè)定位器。鋼筋長(zhǎng)度不夠可采用對(duì)焊或綁焊，綁焊長(zhǎng)度不應(yīng)小于4d（d為鋼筋直徑），在插入鋼管時(shí)應(yīng)將注漿管與鋼筋一起綁扎入孔，注漿管距孔底50cm左右。

（4）編鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)采用?6.5?1?7鋼筋制作，鋼筋間距為250?1?7×250?1?7，加強(qiáng)筋采用Ф16螺紋鋼筋制作。網(wǎng)筋與網(wǎng)筋、網(wǎng)筋與加強(qiáng)筋、加強(qiáng)筋與錨桿芯之間用422電焊條點(diǎn)焊。上下網(wǎng)搭接、網(wǎng)筋之間搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300?1?7。

注漿液可采用純水泥漿，也可用灰砂比1：1的水泥砂漿；注漿壓力控制在2～3MPa左右，水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，為保證注漿液與周?chē)馏w緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)里注漿塞。

（6）對(duì)軟弱土層處理：軟弱土層指邊坡自穩(wěn)時(shí)間為零或及短，不易成孔，隨挖隨塌的土質(zhì)，如雜填土，飽和淤泥質(zhì)土等。對(duì)于含水量較大的土層有時(shí)還會(huì)伴隨流砂現(xiàn)象產(chǎn)生。對(duì)這類(lèi)土的處理辦法是設(shè)置超前錨管，并設(shè)置反濾層塑料管進(jìn)行有序排水。

具體操作為：土方分層分段開(kāi)挖，每層段不宜過(guò)大，坡面形成后初噴一次，將土面覆蓋即可，待鋼筋網(wǎng)及錨桿安置后進(jìn)行第二次噴射混凝土面板，混凝土混凝土強(qiáng)度為C20，厚度為80～100mm，均采用兩層噴射。混凝土配合比為水泥：砂：瓜米石=1：2：2.5，水泥采用強(qiáng)度為PO32.5MPa普通硅酸鹽水泥，噴射時(shí)加入適量的早強(qiáng)劑，噴射由上至下進(jìn)行。為保證噴射混凝土的厚度，則在坡面上垂直打入短鋼筋作為控制標(biāo)志。